Hardox® 500 Tuf sürdürülebilir iyileştirme

Produits Métalliques AT, serpici ve damper gövdesi üretimini bütünüyle Hardox® 500 Tuf’a çeviren ve müşterilere 4 kat daha yüksek değerde araçlar sunan ilk Kanadalı üreticidir. Şimdi daha fazla yük kapasitesi, daha az yakıt tüketimi, daha az CO2 emisyonu ve hem satın alma hem de operasyon maliyeti daha düşük olan daha hafif sınıflı bir kamyonun avantajlarından yararlanıyorlar.

Şirket sahibi André Tremblay, “ Yükseltmemiz için ana motivasyon, Hardox ® 500 Tuf’un Hardox ® 450’ye karşı ek aşınma direnciydi, bu da aynı aşınma ömrü için daha ince bir ölçü malzemesi belirlememize ve aynı zamanda ağırlıktan tasarruf etmemize olanak sağladı” diye açıklıyor.

SSAB’nin EcoUpgraded uygulamasıyla hesaplanmış kanıt

Akıllı telefonlar için EcoUpgraded uygulamasını kullanmak, Produits Métalliques’e, 10 yıl boyunca 50.000 km/yıl (31.000 mil/yıl) çalışan yeni Hardox® aşınma plakası gövdelerinin yakıt tüketimini 4.130 litre (1.091 galon) azalttığını ve 15 Ton CO2’yi ortadan kaldırdığını gösterdi . Hardox ® 500 Tuf’a yükseltilmiş XL gövdeler , Hardox ® 450 versiyonundan 600 pound daha hafiftir .

EcoUpgraded uygulama raporu, 10 yıl boyunca 50.000 km/yıl (31.000 mil/yıl) çalışan yeni XL gövdelerin yakıt tüketimini 2.153 litre (569 galon) azalttığını ve 7.7 ton CO2’yi ortadan kaldırdığını gösterdi .

İlk başta yeni malzemenin yayınlanmış bükme önerileri konusunda biraz şüpheci olan André, Hardox ® 500 Tuf’u Hardox ® 450 için kullanılanla aynı takımlama ve aynı tasarımla bükebileceğinden emin değildi . Uygun bir test yapmak için, yeterince yükseltme sağladı. çelik, karşılaştırma için 10 döküm gövdesi üretecek.

Tremblay, “Hardox ® 500 Tuf ile plazma kesiminde herhangi bir sorun olmadığını çabucak fark ettik ve Hardox ® 450 ile aynı bükülme yarıçaplarını kullanabildiğimiz için tasarımlarımızda değiştirecek hiçbir şeyimiz olmadı ” diyor. “Ayrıca, artan aşınma ömrü , zeminler, ön duvar ve bagaj kapıları için Hardox ® 450 6,35 mm’den (0,25 inç) Hardox ® 500 Tuf 4,76 mm’ye (0,1875”) ve Hardox ® 450 4,76 mm’den ( Yan duvarlar için 0,1875”) ila Hardox ® 500 Tuf 4 mm (0,157″).

Ek olarak, atölyede üretim verimliliği arttı çünkü daha ince bir malzeme kullanmak, yükseltilmiş parçaları bükmek için daha az tonaj gerektiriyordu.

Tremblay , “Ayrıca daha hızlı kaynak yapabilir ve daha az kaynak sarf malzemesi kullanabilirdik” diye ekliyor. “2019’un başlarında ilk 10 damper gövdesi inşa edildikten ve başarıyla test edildikten sonra, üretimimizin %100’ünü dönüştürmeye karar verdik.”

Kalitenin sembolüne adanmış

2016 yılında, Produits Métalliques AT, ekipman üreticileri arasında en yüksek kalite standartlarına adanmış bir bağlılığın sinyalini veren Hardox ® In My Body programına katıldı. Tüm marka programı üyeleri, kabul için kapsamlı bir şekilde değerlendirilir ve sertifikalı ekipmanlarda kalite logosunun işaretini gösterme hakkını kazanır.

Müşteriler , vücutlarında Hardox ® In My Body sembolü ve Hardox ® aşınma plakası bulunan ürünlerden üstün performansın ve daha yüksek yeniden satış değerinin keyfini çıkarıyor .

Daha az ağırlık daha yüksek değere eşittir

Üç katlı yükseltme avantajları önemli satış noktaları sunarken, önemli bir avantaj Produits Métalliques’in daha hafif ekipmanını diğerlerinden ayırıyor.

“Orijinal gövdelerimiz, Sınıf-8, 12 tekerlekli bir kamyona kuruldu. Ancak yeni Hardox ® 500 Tuf XL ve HXD modelleri o kadar hafiftir ki, önceki LSHD Hardox ® 450 gövdelerinden yalnızca yarım ton daha az yük ile Sınıf 7, 10 tekerlekli bir kamyona monte edilebilirler ,” diye açıklıyor Tremblay.

“Yeni bir Sınıf-7 kamyonun Sınıf-8’e kıyasla fiyatı 80.000 Cdn daha ucuz. Bu tasarruf, tüm ürünlerimizi Hardox ® 500 Tuf’ta daha ince bir ölçüye yükseltme kararımızı etkileyen bir başka önemli satış noktası oldu .”

Uzun bir büyüme mirasını genişletmek

Aileye ait olan, 1973’te kurulan orijinal şirket, GC Tremblay & Sons olarak faaliyet gösterdi ve 20 yıldan fazla bir süre bu ad altında çalıştı. 1994 yılında, Marc ve André Tremblay kardeşler, Produits Métalliques AT olarak yeniden birleşip operasyonu ikiye katladıkları 2005 yılına kadar ayrı bölümlerin başına geçtiler. 2008’de bir boyahane inşa ettiler ve bükülmüş yan duvarlara ve bükülmüş üst raylara sahip geliştirilmiş tasarım gövdeleri üretebilmek için 24′ uzunluğunda 660 Metrik Tonluk bir pres kırma makinesi kurdular.

^{2019’dan beri Produits Métalliques AT, tamamı Hardox ®} 500 Tuf’tan yapılmış 300’den fazla damper gövdesi, serpme makinesi, dört mevsim damper gövdesi ve makaslı uzun damper üretti. İş o kadar iyi gidiyor ki, ıslak boya hattı ve toz boya hattı için yepyeni 15.000 metrekarelik bir bina inşa etme sürecindeler. Bu, Matane’deki toplam üretim alanını 50.000 fit kareye çıkaracak.